Что представляет собой горизонтальный сборочный станок для двутавровых балок и как он улучшает проце

Что такое горизонтальный сборочный станок для двутавровых балок?

Горизонтальный сборочный станок для двутавровых балок — это рабочая станция в линии по производству горизонтальных двутавровых балок, которая выравнивает, зажимает и приваривает точечной сваркой нарезанную по размеру стенку между двумя фланцевыми пластинами, образуя жесткий Т- или Н-образный профиль, готовый к сварке под флюсом. В отличие от более старых вертикальных сборочных рам, горизонтальная компоновка укладывает стенку ровно и удерживает фланцевые пластины вертикально, что позволяет станку выполнять автоматическое центрирование, двухстороннее гидравлическое зажимание и одновременную прихваточную сварку четырьмя пистолетами за один проход. Горизонтальный сборочный станок для двутавровых балок YM-WZL от YOMI CNC обрабатывает фланцы шириной от 140 до 800 мм и высоту стенки от 350 до 1500 мм, поддерживает длину заготовки от 5000 до 15000 мм и завершает сварку одной балки точечной сваркой за один цикл без необходимости переворачивать заготовку. Это первая станция в полностью автоматизированной линии по производству двутавровых балок, подающая материал в портальный сварочный аппарат и горизонтальный правитель, которые завершают обработку балки на последующих этапах.

Как установка для сборки двутавровых балок улучшает качество сварки?

Автоматизированная подгонка — это самый значительный фактор повышения качества. Когда зазоры между стенкой и фланцем различаются, сварщики вручную компенсируют это на ходу, и эта компенсация приводит к изменчивости сварного шва. Машина для сборки двутавровых балок удерживает корневой зазор в пределах жестких допусков, так что параметры сварки (ток, напряжение, скорость перемещения) остаются неизменными. Гидравлическая система зажима предотвращает смещение во время прихваточной сварки, исключая смещения корневого зазора, которые приводят к неполному сплавлению. Источники сварочного тока известных марок (Aotai / Zhenzhong на YM-WZL от YOMI) обеспечивают стабильную дугу, а библиотека параметров автоматически определяет правильное расстояние и длину точечной сварки для каждого размера сечения. В результате получается предсказуемый профиль шва, значительно меньше дефектов, требующих ремонта, и стабильное качество сотен одинаковых балок — именно поэтому современные горизонтальные сборочные машины практически обязательны в любой среде производства быстровозводимых зданий, мостов или колонн складских помещений.

Какие факторы следует учитывать при выборе станка для сборки двутавровых балок?

Выбор следует основывать на пяти строгих критериях. (1) Диапазон размеров — максимальная высота стенки, ширина и толщина полки должны укладываться в рабочую зону станка; модель YOMI YM-WZL охватывает ширину полки 140–800 мм и высоту стенки 350–1500 мм, что подходит для большинства легких и средних двутавровых балок. (2) Производительность — согласуйте время цикла сборочного станка с вашими производственными целями; обратите внимание на скорость сборки (м/мин) и время прихваточной сварки. (3) Уровень автоматизации — как минимум, ПЛК-управление, гидравлическая регулировка ширины, автоматический вызов параметров и одновременная прихваточная сварка четырьмя пистолетами являются новым базовым уровнем. (4) Поддержка производителя — наличие запасных частей, время ответа, установка и ввод в эксплуатацию, обучение операторов. (5) Масштабируемость в будущем — если ваш ассортимент продукции изменится, убедитесь, что станок может обрабатывать новые диапазоны размеров без существенной модернизации. Также перед подписанием договора проверьте фирменные компоненты (источник питания для сварки, гидравлические клапаны, главный приводной двигатель) и запросите документально подтвержденные показатели производительности — количество сварочных пучков за смену, процент своевременной доставки, процент повторных заказов.

Горизонтальная сборочная линия для двутавровых балок против вертикальной сборки — что эффективнее?

Обе архитектуры существуют не просто так. Вертикальная сборочно-сварочная линия обычно используется для легких двутавровых балок, требует всего 2–3 операторов и чрезвычайно компактна, поскольку объединяет сборку, сварку и выравнивание вертикально на одной площади. Горизонтальная сборочно-сварочная линия — это правильное решение для двутавровых балок средней и большой грузоподъемности, она работает с высокой степенью автоматизации, снижает деформацию от теплового воздействия при сварке, поскольку заготовка остается плоской, и позволяет сваривать два шва одновременно, при этом сварочный пистолет остается неподвижным. Согласно опубликованным данным, горизонтальная производственная линия обеспечивает производительность примерно в 1,5 раза выше, чем сопоставимая вертикальная линия для балок того же размера, при этом обеспечивая более гладкие сварные швы благодаря однодуговой двухпроволочной (1,6 мм тонкая проволока) сварке под флюсом со скоростью до 1,9 м/мин. Горизонтальная компоновка также лучше масштабируется при добавлении каналов — многоканальные горизонтальные линии могут обрабатывать несколько балок параллельно. Выбирайте вертикальную линию, когда ограничивающим фактором является площадь помещения; выбирайте горизонтальную, когда важны производительность и качество сварки.

Каков типичный ценовой диапазон станков для сборки двутавровых балок?

Стоимость сборочного станка для двутавровых балок варьируется от примерно 20 000 долларов США за базовую однофункциональную сборочную раму до 100 000 долларов США и более за мощный горизонтальный сборочный станок с четырьмя сварочными пистолетами, полным управлением ПЛК, гидравлическим центрированием и фирменным сварочным источником питания. Горизонтальные сборочные станки среднего класса (например, YM-WZL) с одновременной прихваточной сваркой четырьмя пистолетами, гидравлическим центрированием и встроенной библиотекой параметров обычно находятся в диапазоне 60 000–120 000 долларов США. Факторами, влияющими на цену, являются уровень автоматизации, диапазон размеров балок, марка сварочного источника питания, жесткость конструкции (литые компоненты против сварных) и то, продается ли станок отдельно или в составе интегрированной производственной линии с конвейерными роликами, выходными роликами и последующими станциями сварки и правки. Всегда сравнивайте общую стоимость владения — первоначальную цену, установку, обучение, запасные части, электроэнергию и расходные материалы — а не только цену на ценнике, потому что станок на 20% дешевле, но с на 30% более высокими эксплуатационными расходами, может оказаться более дорогим вариантом в течение двух лет.

Какое плановое техническое обслуживание требуется для машины для сборки двутавровых балок?

Техническое обслуживание подразделяется на механическое, гидравлическое и электрическое. Механическое — регулярная проверка затяжки крепежных элементов, поддержание чистоты роликового станка, смазка скользящих частей и цепей при каждой смене, замена поврежденных подшипников в главном приводном колесе при появлении износа. Гидравлическое — поддержание уровня жидкости в баке на уровне двух третей с использованием износостойкого гидравлического масла N32 (или эквивалентного), замена масла через первые три месяца, а затем каждые шесть месяцев, очистка или замена воздушного фильтра во избежание засорения, и недопущение попадания мусора в систему во время технического обслуживания. Электрическое — проверка изоляции и соединений кабелей, поддержание чистоты панели управления, обновление программного обеспечения в соответствии с рекомендациями производителя и проверка целостности заземления сварочной цепи перед каждой сменой. Для горизонтальной сборочной машины YOMI YM-WZL руководство пользователя также рекомендует ежеквартальную калибровку системы центрирования и ежегодную проверку подшипников и приводного механизма. Один профилактический осмотр в неделю, проводимый специально назначенным специалистом, предотвращает практически все незапланированные остановки производства.

Может ли сборочный станок для двутавровых балок обрабатывать балки различных размеров и типов сечений?

Да — современные горизонтальные станки для сборки двутавровых балок рассчитаны на широкий диапазон размеров балок в пределах рабочей зоны. Например, станок YM-WZL от YOMI обрабатывает балки шириной от 140 до 800 мм, толщиной полки от 8 до 40 мм, высотой стенки от 350 до 1500 мм и толщиной стенки от 6 до 40 мм. Расстояние и длина точечной сварки регулируются полностью автоматически, а параметры точечной сварки для каждой спецификации автоматически считываются из библиотеки параметров оборудования — переход от двутавровой балки высотой 400 мм к двутавровой балке высотой 1200 мм по сути является изменением рецепта на человеко-машинном интерфейсе, а не механической перенастройкой. Один и тот же станок обычно может обрабатывать как двутавровые, так и Т-образные балки, поскольку Т-образное сечение — это просто двутавровое сечение с уменьшенной на одну полку. Единственное ограничение — это верхний и нижний пределы рабочей зоны станка, поэтому уточняйте максимальные и минимальные размеры балок на этапе запроса.

В каких отраслях и проектах выгодно использовать горизонтальный сборочный станок для двутавровых балок?

Станок для горизонтальной сборки двутавровых балок является сердцем любого процесса производства сварных двутавровых балок, поэтому список его применения охватывает практически все достойные названия проектов из конструкционной стали: (1) Сборные стальные конструкции зданий — склады, заводы, выставочные залы, стадионы. (2) Мостостроение — балочные мосты из композитных материалов, стальные мосты больших пролетов, сборка пилонов и ребер жесткости. (3) Стальные каркасы высотных зданий — колонны, передаточные балки и раскосы для коммерческих башен. (4) Промышленные предприятия — вспомогательная сталь для электростанций, опоры нефтехимических предприятий, рамы горнодобывающего оборудования. (5) Судостроение и морское машиностроение — ребра жесткости корпуса, палубные балки и секции надстроек. (6) Тяжелое машиностроение — стрелы кранов, рамы карьерных самосвалов, портовое оборудование. (7) Энергетика — секции башен ветряных турбин и рамы солнечных трекеров. Автоматизация процессов подгонки стенки к фланцу и точечной сварки позволяет горизонтальному сборочному станку для двутавровых балок заменить 12–15 рабочих-ручников всего тремя техниками, сохраняя при этом точность выравнивания ±0,5 мм, что напрямую обеспечивает производительность, необходимую для участия в тендерах на крупные контракты EPC.

Технические характеристики горизонтальной сборочной машины для двутавровых балок.

Галерея товаров

Приложения

Горизонтальная сборочная машина для двутавровых балок широко применяется в строительстве сборных стальных конструкций, мостостроении и инфраструктурных объектах, судостроении и морской технике, производстве тяжелого машиностроения, электростанциях и промышленных сооружениях, а также в конструкциях для морских ветроэнергетических установок.

Узнайте больше о горизонтальной сборочной машине для двутавровых балок:
https://www.steelstructurer.com/pid18432013/H-Beam-Horizontal-Assembly-Machine.htm

Для получения дополнительной информации о горизонтальном сборочном станке для двутавровых балок и другом интеллектуальном оборудовании для стальных конструкций, свяжитесь с компанией YOMI CNC Cutting & Welding Machinery. Наша команда экспертов готова помочь вам найти оптимальное решение для ваших производственных нужд.